礦井提升機減速器常見故障及處理措施

一.礦井提升機減速器齒輪的損傷與失效及處理

在齒輪行業(yè)，齒輪的損傷與失效可分為：裂紋、斷齒、齒面疲勞、齒面損耗、膠合、永久變形等六大類。礦井提升機減速器齒輪的損傷也不例外。

1.裂紋

齒輪裂紋一般出現(xiàn)位置：輪齒、輪緣、輪緣、輪轂、輪輻等部位發(fā)生。

齒輪裂紋出現(xiàn)的原因：生產(chǎn)工藝不當，并且超負荷工作后形成。

齒輪裂紋處理方法：

1）臨時方法：將裂紋處金屬打磨掉，使其周邊圓滑過渡，清除裂紋，防止裂紋擴展。

2）解決方法：聯(lián)系制造廠家，分析原因，并且制定解決方案，避免類似的事故再次發(fā)生。

2.斷齒

齒輪斷齒類型：過載折斷、塑變折斷、疲勞折斷等。

齒輪斷齒的預防方法:

1）過載折斷的預防方法：安裝時保證接觸精準，使用時防止較大硬物擠如咬合區(qū)。

2）塑變折斷的預防方法：周期性間歇使用，并定期更換配件。

3）疲勞折斷的預防方法：定期更換配件。

二.礦井提升機減速器軸承的損傷與失效及處理

軸承的異常判斷發(fā)法：可通過對噪聲、振動、溫度、潤滑劑等狀況進行監(jiān)控。

1.噪音

1）大的金屬噪音：

原因1：異常負荷；對策：修正配合，研究軸承游隙，調(diào)整與負荷，修正外殼擋肩位置。

原因2：安裝不良；對策：軸、外殼的加工精度，改善安裝精度、安裝方法。

原因3：潤滑劑不足或不適合；對策：補充潤滑劑，選擇適當?shù)臐櫥瑒?/p>

原因4：旋轉(zhuǎn)零件有接觸；對策：修改曲路密封的接觸部分。

2）規(guī)則噪聲：

原因1：由于異物造成滾動面產(chǎn)生壓痕、銹蝕或傷痕；對策：更換軸承，清洗有關零件，改善密封裝置，使用干凈的潤滑劑。

原因2：（鋼滲碳后）表面變形；對策：更換軸承，注意其使用。

原因3：滾道面剝離；對策：更換軸承。

3）不規(guī)則噪聲：

原因1：游隙過大；對策：研究配合及軸承的游隙，修改預負荷量。

原因2：異物侵入；對策：研究更換軸承，清洗有關零件，改善密封裝置，使用干凈潤滑劑。

2.振動

原因：齒輪減速機軸承振動對軸承的損傷很敏感，例如剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會在軸承振動測量中反映出來；對策：通過采用特殊的軸承振動測量器（頻率分析器等）可測量出振動的大小，通過頻率分不可推斷出異常的具體情況。

3.溫度　

原因：潤滑不足或過分潤滑，潤滑劑。內(nèi)含有雜質(zhì)，負載過大，軸承損環(huán)，間隙不足，及油封產(chǎn)生的高磨擦；

對策：這時必須停止運轉(zhuǎn)，采取必要的防范措施，使用熱感器可以隨時監(jiān)測軸承的工作溫度，并實現(xiàn)溫度超過規(guī)定值時自動報警或停止防止燃軸事故發(fā)生。高溫也有害于軸承的潤滑劑。有時軸承過熱可歸諸于軸承的潤滑劑。若軸承在超過125℃的溫度長期連轉(zhuǎn)會降低軸承壽命。

三.潤滑油的泄露和處理

原因：密封裝置失效；對策：更換密封元器件或改善潤滑油回路（也可以同步進行）。